套類零件數(shù)控車削工藝分析在加工中心上加工的軸套類零件

發(fā)布日期:2011-05-21    蘭生客服中心    瀏覽:5447

如圖5-33為升降臺銑床的支承套,零件材料為45鋼,無熱處理和硬度要求。分析其數(shù)控加工工藝。










圖5-33  支承套簡圖


(1)零件圖工藝分析


為便于定位裝夾,Φ100f9外圓、80尺寸兩面、78尺寸上面均在前面工序中用普通機床完成。數(shù)控加工的主要內容是:2-Φ15H7孔,Φ35H7孔、Φ60×12窩,2-Φ11×Φ17、2-M6-6H螺孔。


(2)選擇設備


根據被加工零件的外形和材料等條件,選用的臥式加工中心,其主要參數(shù)是:


工作臺尺寸:400㎜×Φ400㎜、工作臺左右行程(X軸)500㎜、工作臺前后行程(Z軸)400㎜,主軸箱上下行程(Y軸)400㎜,主軸中心線至工作臺面距離100~500㎜,主軸端面至工作臺中心線距離150~500㎜,主軸錐孔BT-40,刀庫容量30把。


(3)確定零件的定位基準和裝夾方式


工件以Φ100f9外圓、80 <!--[if !vml]--><!--[endif]--> 尺寸左端面定位。


(4)工件坐標系設定


B00、G54、X0、Y0設在Φ35H7孔中心上,Z0設在80 <!--[if !vml]--><!--[endif]-->尺寸左面。


B900、G55、X0設在80 <!--[if !vml]--><!--[endif]-->尺寸左面。Y0設在Φ35H7孔中心上,Z0設在78 <!--[if !vml]--><!--[endif]-->尺寸上面。


(5)確定加工順序及進給路線(分析略)


(6)刀具選擇


將所選定的刀具參數(shù)填入表5-13支承套數(shù)控加工刀具卡片中。 


表5-13  數(shù)控加工刀具卡片




































































































      產品名稱或代號


      ×××


      零件名稱


      支承套


      零件圖號


      ×××


      序號


      刀具號


      刀具規(guī)格名稱


      (尺寸單位 ㎜)


      數(shù)量


      加工表面


      (尺寸單位 ㎜)


      備注


      1


      T01


      中心鉆Ф3


      1


      鉆Ф35H7孔、2-Ф17×Ф11中心孔、鉆2-M6-6H螺孔中心孔、鉆2-Ф15H7孔中心孔


       


      2


      T02


      錐柄麻花鉆Ф11


      1


      鉆2-Ф11孔、2-M6-6H孔端倒角


       


      3


      T03


      錐柄埋頭鉆17×11


      1


      锪2-Ф17


       


      4


      T04


      粗鏜刀Ф34


      1


      粗鏜Ф35H7至Ф34


       


      5


      T05


      合金立銑刀Ф32T


      1


      粗銑Ф60×12至Ф59×11.5


       


      6


      T06

      合金立銑刀Ф32T

      1


      精銑Ф60×12


       


      7


      T07


      鏜刀Ф34.85


      1


      半精鏜Ф35H7至Ф34.85


       


      8


      T08


      直柄麻花鉆Ф5


      1


      鉆2-M6-6H底孔至Ф5


       


      9


      T09


      機用絲錐、中錐M6


      1


      攻2-M6-6H螺紋


       


      10


      T10


      套式鉸刀35AH7


      1


      鉸Ф35H7孔


       


      11


      T11


      錐柄麻花鉆Ф14


      1


      鉆2-Ф15H7孔至Ф14


       


      12


      T12

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