盤類零件數(shù)控車削工藝分析實例
發(fā)布日期：2011-05-21 蘭生客服中心 瀏覽：4935
如圖5-34所示帶孔圓盤工件，材料為45鋼，分析其數(shù)控車削工藝。 1．零件圖工藝分析 如圖5-34所示工件，該零件屬于典型的盤類零件，材料為45鋼，可選用圓鋼為毛坯，為保證在進行數(shù)控加工時工件能可靠的定位，可在數(shù)控加工前將左側(cè)端面、Φ95㎜外圓加工，同時將Φ55㎜內(nèi)孔鉆Φ53㎜孔。 2．選擇設(shè)備 根據(jù)被加工零件的外形和材料等條件，選定Vturn-20型數(shù)控車床。 3．確定零件的定位基準和裝夾方式 （1）定位基準 以已加工出的Φ95㎜外圓及左端面為工藝基準。 （2）裝夾方法 采用三爪自定心卡盤自定心夾緊。 4．制定加工方案 根據(jù)圖樣要求、毛坯及前道工序加工情況，確定工藝方案及加工路線。 工步順序： （1）粗車外圓及端面 （2）粗車內(nèi)孔 （3）精車外輪廓及端面 （4）精車內(nèi)孔
5．刀具選擇及刀位號 選擇刀具及刀位號如圖5-35。 將所選定的刀具參數(shù)填入表5-15帶孔圓盤數(shù)控加工刀具卡片中。
表5-15 帶孔圓盤數(shù)控加工刀具卡片
6．確定切削用量（略） 7．數(shù)控加工工藝卡片擬訂 以工件右端面為工件原點，換刀點定為X200、Z200。數(shù)控加工工藝卡片見表5-16。 表5-16 帶孔圓盤的數(shù)控加工工藝卡片
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