盤類零件數(shù)控車削工藝分析實(shí)例

發(fā)布日期:2011-05-21    蘭生客服中心    瀏覽:5048




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    如圖5-34所示帶孔圓盤工件,材料為45鋼,分析其數(shù)控車削工藝。


    1.零件圖工藝分析


    如圖5-34所示工件,該零件屬于典型的盤類零件,材料為45鋼,可選用圓鋼為毛坯,為保證在進(jìn)行數(shù)控加工時(shí)工件能可靠的定位,可在數(shù)控加工前將左側(cè)端面、Φ95㎜外圓加工,同時(shí)將Φ55㎜內(nèi)孔鉆Φ53㎜孔。


    2.選擇設(shè)備


    根據(jù)被加工零件的外形和材料等條件,選定Vturn-20型數(shù)控車床。


    3.確定零件的定位基準(zhǔn)和裝夾方式


    (1)定位基準(zhǔn)  以已加工出的Φ95㎜外圓及左端面為工藝基準(zhǔn)。


    (2)裝夾方法  采用三爪自定心卡盤自定心夾緊。


    4.制定加工方案


    根據(jù)圖樣要求、毛坯及前道工序加工情況,確定工藝方案及加工路線。


    工步順序:


    (1)粗車外圓及端面


    (2)粗車內(nèi)孔


    (3)精車外輪廓及端面


    (4)精車內(nèi)孔










    圖5-34  帶孔圓盤









    圖5-35  刀具及刀位號


    5.刀具選擇及刀位號


    選擇刀具及刀位號如圖5-35。


    將所選定的刀具參數(shù)填入表5-15帶孔圓盤數(shù)控加工刀具卡片中。


     


     


     


     


    表5-15  帶孔圓盤數(shù)控加工刀具卡片





































































    產(chǎn)品名稱或代號


    ×××


    零件名稱


    帶孔圓盤


    零件圖號


    ×××


    序號


    刀具號


    刀具規(guī)格名稱


    數(shù)量


    加工表面


    備注


    1


    T01


    硬質(zhì)合金外圓車刀


    1


    粗車端面、外圓


     


    2


    T04


    硬質(zhì)合金內(nèi)孔車刀


    1


    粗車內(nèi)孔


     


    3


    T07


    硬質(zhì)合金外圓車刀


    1


    精車端面、外輪廓


     


    4


    T08


    硬質(zhì)合金內(nèi)孔車刀


    1


    精車內(nèi)孔


     


    編制


    ×××


    審核


    ×××


    批準(zhǔn)


    ×××


    共  頁


    第  頁

                           


    6.確定切削用量(略)

    7.?dāng)?shù)控加工工藝卡片擬訂
        以工件右端面為工件原點(diǎn),換刀點(diǎn)定為X200、Z200。數(shù)控加工工藝卡片見表5-16。

    表5-16 帶孔圓盤的數(shù)控加工工藝卡片






























































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        單位名稱


        ×××


        產(chǎn)品名稱或代號


        零件名稱


        零件圖號


        ×××


        帶孔圓盤


        ×××


        工序號


        程序編號


        夾具名稱


        使用設(shè)備


        車間


        001


        ×××


        三爪卡盤


        Vturn-20數(shù)控車床


        數(shù)控中心


        工步號


        工步內(nèi)容


        刀具號


        刀柄規(guī)格


        / mm


        主軸轉(zhuǎn)速


        /r.min


        進(jìn)給速度


        /mm.min


        背吃刀量


        / mm


        備注


        1


        粗車端面


        T01


        20×20


        400


        80


         


         


        2


        粗車外圓


        T01


        20×20


        400


        80


         


         


        3


        粗車內(nèi)孔


        T04


        Φ20


        400


        60


         


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